反滲透沖洗就是采用低壓大流量的產(chǎn)水或進(jìn)水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物或堆積物。
 

　　沖洗流速：
 

　　裝置運(yùn)行時(shí)，顆粒污染物逐漸堆積在膜的表面。如果沖洗的流速和制水時(shí)的流速相等或略低，則很難把污染物從膜元件中沖出來。沖洗時(shí)要使用比正常運(yùn)行時(shí)更高的流速。通常，單支壓力容器內(nèi)的沖洗流量為：
 

　　8英寸膜元件: ≤10.9m3/h (28mil)或12.1 m3/h (34mil)
 

　　4英寸膜元件: ≤ 2.7m3/h
 

　　沖洗的壓力：
 

　　正常高壓運(yùn)行時(shí)，污染物被壓向膜表面造成污染。所以在沖洗時(shí)，如果采用同樣的高壓，污染物仍會(huì)被壓在膜表面上，清洗的效果不會(huì)理想。
 

　　因此在沖洗時(shí)，應(yīng)盡可能的通過低壓、高流速的方式，增加水平方向的剪切力，把污染物沖出膜元件。一般進(jìn)水壓力不能大于0.4 MPa。
 

　　沖洗的頻率：
 

　　條件允許的情況下，建議經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。增加沖洗的次數(shù)比進(jìn)行一次化學(xué)清洗更有效果。一般沖洗的頻率推薦以一天一次為好。根據(jù)具體的情況，可以自行控制沖洗的頻率。
 

　　注意事項(xiàng)：
 

　　①進(jìn)水水泵需要滿足正常運(yùn)行時(shí)的進(jìn)水流量(進(jìn)水流量=產(chǎn)水流量+濃縮水流量)，同時(shí)必須考慮滿足沖洗流量的要求。
 

　?、跐饪s水管路和閥門的選擇也要考慮沖洗時(shí)的大流量。制水時(shí)，因?yàn)榛厥章矢?，濃縮水流量相對(duì)很小。沖洗作業(yè)時(shí)，要求低壓高流量，幾乎所有的進(jìn)水都從濃水管路排除，所以設(shè)計(jì)濃水管路和閥門時(shí)不僅要考慮制水時(shí)的流量也要考慮符合沖洗時(shí)的流量需要。
 

　　如果僅僅考慮制水時(shí)的流量來設(shè)計(jì)管路和閥門，則在沖洗時(shí)濃水管路以及濃水閥門處的壓降升高，有可能達(dá)不到要求的流量或超過沖洗要求壓力。當(dāng)然，也可以考慮另外設(shè)置沖洗專用管路。
 

③選定流量計(jì)時(shí)要考慮到可以讀取沖洗時(shí)的最大流量。
 

　　對(duì)于多段反滲透系統(tǒng)，為了能夠更有效的沖洗膜元件，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有必要按可以分段沖洗進(jìn)行設(shè)計(jì)。
 

　　如果進(jìn)行全段沖洗，前段的沖洗水和污染物會(huì)一起流入后一段中，容易造成后段的堵塞。
 

　　段數(shù)的增加同時(shí)也意味著沖洗水流經(jīng)的膜元件數(shù)量增加。為了能夠達(dá)到流量要求，需要加大進(jìn)水壓力。由可能會(huì)超過沖洗壓力的允許值，導(dǎo)致膜表面的壓力升高，降低沖洗的效果。
 

　　進(jìn)行第一段沖洗時(shí)，全開第一段沖洗濃水排水管路的閥門，關(guān)閉第一段濃水和第二段進(jìn)水間閥門、第二段和第三段的進(jìn)水沖洗閥門。
 

　　進(jìn)行第二段沖洗時(shí)，全開第二段沖洗濃水排水管路的閥門，關(guān)閉第一段，第三段的進(jìn)水沖洗閥門，關(guān)閉第一段濃水和第二段進(jìn)水間閥門，關(guān)閉第二段濃水和第三段進(jìn)水間閥門。
 

　　進(jìn)行第三段沖洗時(shí)，全開第三段沖洗濃水排水管路的閥門，關(guān)閉第一段，第三段的進(jìn)水沖洗閥門，關(guān)閉第二段濃水和第三段進(jìn)水間閥門。
 

　　原標(biāo)題：反滲透系統(tǒng)沖洗的技術(shù)要點(diǎn)