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產(chǎn)品詳情
工業(yè)廢水處理旋轉(zhuǎn)式潷水器工作原理:
潷水器裝在帶有支承軸承的支座上并一起安裝在池內(nèi),電動(dòng)推桿減速裝置安裝在水池上方的支座上,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)推桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)潷水機(jī)構(gòu)繞下支座轉(zhuǎn)動(dòng)中心做回轉(zhuǎn)擺動(dòng),在曝氣和沉淀階段潷水堰位于水面以上,潷水時(shí)潷水堰通過控制系統(tǒng)下降至水面以下進(jìn)行排水,當(dāng)水位下降到較低水位完成潷水后,潷水器快速返回到初始狀態(tài)。在潷水過程中進(jìn)入潷水堰的水流呈層流狀態(tài),潷水器的下降速度使出水量保持穩(wěn)定,浮筒在潷水過程中起擋渣板作用。潷水器在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速,并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步,下降速度為均速。潷水時(shí)的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置,更不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置。旋轉(zhuǎn)式潷水器通過驅(qū)動(dòng)裝置和四連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以潷除上清液。浮筒排渣裝置在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無(wú)浮渣的出水區(qū)域,浮筒漂浮于水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰口之間的距離。
潷水器特點(diǎn):
潷水器可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)潷水深度。采用PLC 程控智能驅(qū)動(dòng),潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止、排水;待清水排完后,潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止,排水;如此反復(fù)。當(dāng)潷水器到達(dá)低水位后,安放在*低水位的液位開關(guān)發(fā)出返回指令,潷水器快速回升到*初的停放位置,完成一個(gè)工作循環(huán)。在堰口規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會(huì)擾動(dòng)。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板,確保出水水質(zhì)。特殊的設(shè)計(jì),保證潷水器重力和所受浮力基本平衡,使驅(qū)動(dòng)功耗很低。潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接,避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強(qiáng)度大等弊病。整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架,可以承受工作中的各種應(yīng)力。
工業(yè)廢水處理旋轉(zhuǎn)式潷水器設(shè)備的安裝
(1)根據(jù)安裝圖紙尺寸量池內(nèi)各部位的預(yù)埋件尺寸看是否一致。
(2)核準(zhǔn)預(yù)埋件尺寸后,首先安裝總管,安裝時(shí)應(yīng)注意總管兩端中心到墻壁之間的距離必須統(tǒng)一,并保證總管兩端水平。
(3)總管固定好后,用搬手?jǐn)Q松總管一端旋轉(zhuǎn)法蘭上的壓緊螺絲直至單人用雙手能轉(zhuǎn)動(dòng)為止然后焊接池頂上的推桿支架,保證上平面水平,并與總管保持平行。
(4)根據(jù)法蘭上面的鋼印,將集水槽支管與總管用螺絲連接。
(5)然后將液壓推桿固定在推桿支架上。
(6)將聯(lián)接桿有吊耳一端與潷水器橫梁焊接橫梁位置以安裝圖為準(zhǔn)
(7)電器控制柜固定在離推桿1米附近的欄桿上。
(8)接入電器控制柜內(nèi)的電源為三相四線
設(shè)備的調(diào)試
1、試運(yùn)行準(zhǔn)備
A、潷水器各零部件安裝完畢后各部經(jīng)檢查牢固可靠后方可開車。
B、各傳動(dòng)部位應(yīng)檢查是否靈活并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油如有異常應(yīng)予以排除。
C、接通電源啟動(dòng)液壓站檢查其轉(zhuǎn)向是否正確如反轉(zhuǎn)將其中的兩根電線調(diào)換相位即可
D、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置檢查液壓推桿是否工作。
E、手動(dòng)控制潷水器上下運(yùn)動(dòng)檢查潷水器是否能達(dá)到低及最高運(yùn)行水位并檢查液壓推桿運(yùn)行過程中是否連貫。
2、試運(yùn)行
A、加水往沉淀池中加滿水觀察出水堰出水是否均勻。
B、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置讓設(shè)備運(yùn)行一周觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況如發(fā)現(xiàn)設(shè)備起伏嚴(yán)重則為軌道面不平所致應(yīng)立即停機(jī)整改。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù) | XB-100 | XB-200 | XB-300 | XB-400 | XB-500 | XB-600 | XB-700 | XB-800 | XB-1000 | XB-1200 |
處理量(M/H ) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 |
電機(jī)功率( kW ) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
排水時(shí)間(r/min) | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
堰長(zhǎng)( m ) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 |
潷水深度( mm ) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
排水管徑( mm ) | 150 | 220 | 250 | 300 | 350 | 400 | 420 | 450 | 500 | 600 |
設(shè)備的操作規(guī)程
潷水器分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種運(yùn)行方式具體操作如下
自動(dòng)運(yùn)行方式下將旋鈕擰至自動(dòng)調(diào)整好時(shí)間則潷水器可根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔自動(dòng)運(yùn)行。
手動(dòng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)按照以下步驟操作
1接通電源后首先將旋鈕擰至手動(dòng)位置此時(shí)可手動(dòng)操作。
2按動(dòng)向下啟動(dòng)按鈕潷水器自動(dòng)下降降至低點(diǎn)或所需低水位時(shí)按紅色停止按鈕潷水器即停止?jié)?/p>
3按動(dòng)向上啟動(dòng)按鈕潷水器自動(dòng)上升升至最高點(diǎn)或所需最高水位時(shí),按動(dòng)紅色按鈕潷水器停止工作。
注意事項(xiàng)
1、應(yīng)定期檢查、更換液壓油。
2、潷水器需長(zhǎng)時(shí)間停車后應(yīng)將潷水器升高到最高位置。
3、潷水器長(zhǎng)時(shí)間停用后開機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)觀察液壓推桿是否靈活動(dòng)作